Dit betekent als het proces waar is en ik geen twijfels heb dat dit ware,we kon al onze auto's hebben die op waterstof lopen die door dit wordt geproduceerd betekent aan weinig kosten en ook gebruikt is om onze elektrogenerators eveneens aan te drijven.
Geoff

Het Artikel & de Formule van Chemalloy - 06/25/01 verstrekt door Alex Peterson aan Peter Lindemann wie deelde wordt het bij de KeelyNet conferentie van de Convergentie 2001 en de tekst hieronder door Dan York voor historische doeleinden en verstrekt om ' nuze ' van diverse ' nuscammers ' te verbeteren wie krediet voor om het even wat willen grijpen en het eisen aangezien hun, dit op 25 Juni..2001 zoals werd gepost; Het Recept van Chemalloy op KeelyNet werkt discussielijst op elkaar in. De Website Keelynet van whence dit artikel voortkwam

Van Wetenschap en Werktuigkundigen (ik heb niet de datum op dit artikel. Alle weet ik zonder twijfel over het was dat het in de vroege jaren '60. werd gepubliceerd)

CHEMALLOY - een Nieuwe Legering voor de Student van de Wetenschap

Oorspronkelijk opgevat als solderende legering, heeft deze gepatenteerde substantie antifrictieeigenschappen, zal grond luchten, verbetert zaadgerminatie, bevordert de broekgroei, zal elektriciteit, en? produceren

Door Samuel Freedman

Welke relatie kan zijn er tussen het solderen van aluminium en het bevorderen van de groei van huckleberries zijn moeilijk te zien --- nog in de ruime opvatting, zeggen de wetenschappers, worden alle dingen op één of andere manier met elkaar in verband gebracht. Chemalloy, met zijn vreemd diverse eigenschappen schijnt om deze mening te steunen.

Zet een staaf Chemalloy in duidelijk water (Fig. 1) en u hebt een batterij van het potentieel van de 55 volt die zolang de staaf nat wordt gehouden zal duren, producerend genoeg bevoegdheid om een voltmeter, een milliameter of een oscilloscoop in werking te stellen. In verschillende vloeistoffen, variëert het voltage van bijna nul voor aardolie aan 1,1 voor bepaalde types van Spaanse pepersaus.

Als dragend materiaal, weerstaat Chemalloy in een stevige droge staat wrijving zonder koelmiddel of smeermiddel.

Chemalloy powderized aan ongeveer 1.000.000 deeltjes per pondtentoongestelde voorwerpen de zelfde elecritical eigenschappen (Fig.. 2) als stevige staaf. Hier produceert het lichtjes 5 meer dan volt, en ontbindt daarnaast het water, dat waterstof bevrijdt.

Dit proces wordt verder onderzocht in Fig. 3. Eerste vulling drie behaalde cilinders met water, één koude, tweede warme, en derde heet een diploma. Voeg gelijke hoeveelheden Chemalloy aan elke gediplomeerde cilinder toe. Onmiddellijk, bevrijdt de gediplomeerde cilinder die heet water bevat waterstof (Fig.. 3A).

De hitte wordt geproduceerd door de reactie zodat met de passage van een paar notulen (Fig.. 3B en C) de drie een diploma behaalde cilinders zijn even warm en de waterstofproductie in alle drie is het zelfde.

Één van het meest significante gebruik van gepoederde Chemalloy kan zijn het verwarmen en het losmaken van gronden die voor optimale zaadgeneratie en de installatiegroei te koud of compact zijn. Het verwarmen en areation van grond op een laboratoriumbasis worden getoond in Fig.. 4. Een steekproef van droge grond wordt geplaatst bovenop gepoederde Chemalloy in een glasgeval. Neem nota van de temperatuurstijging van 94 graden van F. aan 126 graden van F. Het voltage blijft ongeveer bij 6.

Vanaf dit punt, zal het voltage constant blijven, maar de grondtemperatuur zal dalen en zal op een punt definitief een paar graden boven de milieutemperatuur stabiliseren. De elektroactie zal warmte bij deze verminderde omvang voortzetten en produceren. Tot op heden, is het vermogen van Chemalloy om elektriciteit in water te produceren waargenomen zeven ononderbroken jaren, en geen grens is gekend. De vloeistof, eerder dan het metaal is de substantie die wordt verbruikt en moet worden vervangen.

Een Provinciale Post van de Tuinbouw in Alberta, Canada, vat een experiment als volgt samen in zaadgerminatie:

Voor gebiedsgewassen, wordt Chemalloy toegepast aan het tarief van één tot vijf ponden per acre, in de rij of de heuvel met de zaden. Het is geen uitzending over het volledige gebiedsgebied, zoals dit afvalmateriaal. Het moet worden begraven waar het in contact met grondvochtigheid zal zijn aangezien het wanneer droog inert is.

De perzik en nectarinebomen in Fig.. 5 werden geplant in slechte compacte kleigrond in Gr Cajon, Californië, en tribunes in scherp contrast aan iets anders in het gebied dat in 1 1/2 jaar aan de hoogte is gegroeid die van 1in wordt getoond. diameter stomp.

Octrooi met slechts beelden (geen tekst)

Het Proces van de Uitsmelting van Chemaloy van Octrooi # 2.796.345 van 18 Juni, 1957

Bij het voorbereiden van de legering van de onderhavige uitvinding, worden de volgende metalen en de metaallegeringen gesmolten samen in een smeltkroes in de volgende aandelen om de metaalingrediënten te verstrekken:

De gepoederde koperslakken verpletteren 3,0
De gele zwavel 1,25
De houtskool van de wilg 0,75
Commerciële zoutzuur zure gallons 0,50

De chemische ingrediënten worden samen grondig en het zuur gemengd dat in de droge ingrediënten wordt toegevoegd en wordt bewogen tot een dunne of waterige deegachtige massa wordt geproduceerd.

Ondertussen, zijn de metaalingrediënten in de smeltkroes verwarmd tot zij de temperatuur van ongeveer 1450 F bereiken. en een laag van fijne korrel gepoederde houtskool van een ongeveer halve inchdikte wordt gedeponeerd bovenop het gesmolten metaal om een isolerende deken te vormen. Wanneer deze houtskoollaag in kleur rood is geworden, wordt de natte massa van chemische ingrediënten gedeponeerd volledig over de bovenkant van de houtskooldeken in een dikke laag. Gebruikend een geschikt duwend apparaat, zoals een metaalstaaf, wordt de chemische massa gedwongen neer door de houtskooldeken in het gesmolten metaalmengsel, een klein gebied tegelijkertijd. De houtskooldeken beschermt de rest van de massa van explosie of bovenmatige reactie.

Aangezien de chemische massa in het gesmolten metaalmengsel in de smeltkroes wordt geduwd, komt een massa uiterst kleine reacties door het voor, in plaats van één enkele grote explosie, wegens het feit dat de chemische deeltjes van elkaar door de poreuze inerte slakken en door de deeltjes van houtskool worden gescheiden.

Aangezien elk gedeelte dat in het gesmolten mengsel is ondergeduwd in de laatstgenoemden wordt geabsorbeerd, wordt een ander gedeelte geduwd onderaan enz. zo, tot elk gedeelte van de chemische massa of de laag door de isolerende houtskooldeken, een klein gebied tegelijkertijd is geduwd.

Nadat de elk van natte chemische massa naar beneden in het gesmolten metaalmengsel in de smeltkroes is geduwd, wordt het volledige mengsel bewogen grondig om de elk van chemische producten vrij te geven van de poriën van de koperslakken en de uiterst kleine reacties en de explosies te veroorzaken om worden voltooid. Wanneer dit is gedaan, en de slakken zijn chemische impregnaties door deze reacties en minieme explosies, de slakkenvlotters aan de oppervlakte van het gesmolten metaalmengsel, samen met andere onzuiverheden of overtollige materialen hebben verloren, deze die van de oppervlakte die van het gesmolten mengsel worden afgeroomd, de laatstgenoemden in zijn beëindigde staat verlaat. De chemisch-doordrongen zo gevormde legering wordt dan uitgegoten en in geschikte vormen zoals staven, staven of baren gevormd.

Tijdens de periode waartijdens de chemische ingrediënten naar beneden door de houtskooldeken in het gesmolten metaalmengsel worden geduwd, worden de corrosieve dampen uitgezonden die zorgvuldig moeten worden weggedaan of zij zullen verf verkleuren, zullen ijzerhoudende metalen, aantasten en zullen ergernis aan personen in de nabijheid veroorzaken. Nadat de legering op de bovengenoemde manier is gemaakt, echter, kan het later zonder de vorming van dergelijke dampen worden opnieuw gesmolten. De chemisch-doordrongen legering die nadat het proces blijft is voltooid is een fijn gehomogeniseerde, hoogstaande legering die machinaal wordt bewerkt, gemakkelijk geplateerd of geschilderd, zoals gewenst.

Het huidige proces laat ook het combineren van zink en lood in een legering toe, alhoewel deze metalen normaal onverenigbaar zijn. Bijvoorbeeld, slechts half van één percent van lood in een zink gebaseerde matrijs, zoals in vliegtuigenproductie, veroorzaakt de matrijs wordt gebruikt om tijdens gebruik te barsten, omdat het lood zich niet doorgaans met zink naar genoegen zal mengen.

De koperslakken die in het voorafgaande proces worden vermeld zijn de afvalslakken die in de installaties van de koperuitsmelting worden geproduceerd, en zijn nuttig wegens zijn poreusheid en inerte kenmerken. Het zal duidelijk zijn dat andere poreuze materialen die zo ook inert zijn ook kunnen worden aangewend om de chemische ingrediënten op de bovengenoemde manier onder te verdelen en daardoor anders gevaarlijke één enkele explosie om te zetten in een massa uiterst kleine onschadelijke explosies en reacties.

De chemische ingrediënten die zo in de metaallegering worden opgenomen verlenen aan de legering het vermogen van het stromen natuurlijk en gemakkelijk door capillaire aantrekkelijkheid wanneer de legering wordt toegepast op de verbinding van metaaldelen, zoals aluminium dat, zonder het vorige gebruik van een stroom moet worden verenigd. Tot nu toe, is het noodzakelijk geweest om een stroom toe te passen om een stroomweg bij de verbinding van de te verenigen metaaldelen te vormen zich, of anders goed stroomt het lassenmetaal niet, en gaat gemakkelijk niet de verbinding tussen de te verenigen metaaldelen in zich.

De aandelen, en inderdaad, de componenten van het metaalmengsel zijn niet kritiek en vele variaties kunnen worden gebruikt. In plaats van het messing, kan het zuivere koper of zelfs het brons worden aangewend, meer koper dat grotere sterkte geeft. Het nikkel en de zilveren componenten zijn zuivere sporen die beter het verenigen van de metaalcomponenten met elkaar veroorzaken zich. De chemische componenten van de legering laten de legering toe om de oxydefilm op aluminium zonder draad het borstelen of andere vorige voorbereiding te doordringen en de barst of andere verbinding tussen de te verenigen delen te doordringen zich en aan de tegenovergestelde kant daarvan te voorschijn te komen.

Het bewijs dat de chemische ingrediënten in de legering blijven wordt gevonden in het feit dat de spaanders van de legering die in een glas gewoon kraanwater de stroom van een elektrische stroom wordt geplaatst veroorzaken die door een voltmeter, milliampmeter of kathodestraaloscilloscoop kan worden ontdekt daaraan wanneer de verbonden lood of de elektroden in het water worden opgenomen. Bovendien wanneer de de legeringsdeeltjes of spaanders om in het water voor verscheidene uren zijn toegelaten te blijven, zullen de gasbellen te voorschijn komen uit het water en de vorm op de oppervlakte. Elk van deze bellen explodeert op de toepassing van een gelijke aantoont, die dat de chemische producten in de legeringsspaanders waterstof en andere gassen wanneer geplaatst in water produceren. Een nog krachtiger effect wordt verkregen wanneer het zoute water wordt gebruikt. Voorts als de legering in de vorm van een poeder wordt voorbereid, neigt dit poeder om aan de oppervlakte van het water te komen en daarop te drijven alhoewel zijn specifieke ernst of gewicht bijna zeven keer dat van water zijn.

Toepassingen voor links uit het solderen

Tijdens het voorbereiden van de legering van de onderhavige uitvinding, als de ovenhitte per ongeluk aan een te hoge temperatuur wordt opgeheven zodat enkele begin van metaalingrediënten volatize, in het bijzonder behandelt het zink, de exploitant onmiddellijk de bovenkant van het gesmolten metaal in de smeltkroes met een laag van wilgenhoutskool, die de vervluchtiging tegenhoudt.

Normaal, echter, gebruikt de exploitant meer houtskool na de laag niet die hij aanvankelijk, toepast en wacht tot dit houtskoolpoeder volledig rood is geworden alvorens hij probeert om de chemische ingrediënten door het in het gesmolten metaal naar beneden te duwen. In de praktijk, als de chemische ingrediënten door de houtskooldeken te vroeg worden gedwongen, is dat alvorens het volledig rood wordt, zal het houtskoolpoeder omhoog in wolken van zwarte rook puffen die aan de longen en de gronden de kleding en de omgeving irriteert. Het is gevonden het best om de houtskool toe te laten om bij de buitenperiferie van de smeltkroes aan te steken en te branden en geleidelijk aan te verbruiken naar het centrum van de deken, waarna de vlam verdwijnt en de bovenkant van het gesmolten metaal in de smeltkroes die met een rode houtskooldeklaag wordt strak wordt verzegeld.

Om de vrije het machinaal bewerken kenmerken van de legering te verbeteren, kan het aandeel van soldeersel worden verhoogd, de bewerkbaarheid die aangezien het aandeel van soldeersel wordt verhoogd stijgt. Aldus, in de formule bovengenoemd, in plaats van 1,5 ponden soldeersel voor honderd pondenpartij, zo veel zoals 3 tot 5 ponden soldeersel voordelig kunnen worden aangewend.

De extra zwavel is nu en dan aangewend als, bijvoorbeeld, men vindt dat de hoge smeltende componenten van de legering niet behoorlijk smelten, alhoewel de temperatuur aan het punt is opgeheven waar andere ingrediënten, zoals zink, klaar zijn volatize. IN die instantie, werpt de exploitant gele zwavel in het gedeelte van de smeltkroes waar messing zich wordt gevestigd, waarna een blauwe vlam voordoet en de temperatuur in de directe nabijheid van de zwavel verhoogt, veroorzakend het messing om gemakkelijk te smelten unmelted. Aldus, heeft de toevoeging van zwavel het tegenovergestelde effect van de toevoeging van houtskool in die zwavel verhoogt de hitte of de brand waar de houtskool het uit zet of het minimaliseert.

Het zoutzuurzuur kan volatize, in wat mate, wanneer het het gesmolten metaal ontmoet, maar het reageert ongetwijfeld chemisch met de metalen in de smeltkroes aan opbrengszouten zoals chloriden die de hardnekkigheid van adhesie van de legering in lassen of het solderen verhogen, en zo het gebruik van een afzonderlijke stroom onnodig maken. De houtskooldeken nochtans, vermindert de tendens van het zoutzuur vluchtig te maken zuur, vooral als slechts de kleine gedeelten chemische ingrediënten door de houtskoollaag in de gesmolten metalen in een bepaalde tijd worden geduwd. De koperslakken van de formule, die inert en hittebestendig, dienen slechts als voertuig of drager of modulator op een manier analoog aan het fenomeen van modulatie in radiogolftransmissie is. Aldus, wordt de legering van de onderhavige uitvinding gekenmerkt door de aanwezigheid van chemische producten in oplossing met de metalen, deze chemische producten die in de legering op verharding blijven en de stroom van de legering door capillaire actie tijdens lassen zonder het gebruik van een afzonderlijke stroom verbeteren.

Het gebruik van de legering van de onderhavige uitvinding laat dat het aluminium toe wordt gesubstitueerd voor kritisch schaars koper in vele installaties of toepassingen waar het aluminium eerder wegens de moeilijkheid van lassen of het solderen van het als onbevredigend werd beschouwd. De huidige legering kan ook om aluminiumdraad met een laag te bedekken door een procedure worden gebruikt analoog aan "inblikkende" koperdraad zodat het zo met een laag bedekte aluminium aan andere metalen kan zacht- wordengesoldeerd. De huidige legering kan ook in de vorm van een gesmolten bad voor "inblikkende" aluminiumartikelen voor het solderen van hen of worden gebruikt voor hermetisch het verzegelen van hen.

Wat ik eis is:
1. Het proces om een legering met inbegrip van zink en lood dat homogeniteit geschikt voor het fluxless solderen of het lassen van aluminium heeft of zink te produceren bestaand uit de stappen van het voorbereiden van een droog mengsel van verpulverde poreuze koperslakken, fijn verdeelde houtskool en gepoederde zwavel, tot bovengenoemd mengsel dat zoutzuurzuur in hoeveelheid voldoende om toevoegt een deegachtige consistentie te vormen die, voldoende omhoog een belangrijk deel bij het gewicht van zink en een minder belangrijk deel bij het gewicht van lood verwarmt samen om hen aan de gesmolten staat, aan de oppervlakte van bovengenoemde gesmolten metalen te brengen die een hoeveelheid die fijn verdeelde houtskool toevoegen, de houtskool brandt door de omringende hitte die wordt vereist verhoogd om de metalen in de gesmolten staat, het voortdurende bovengenoemde branden te handhaven het zelfde wordt verminderd tot een vaste vorm gegeven belezen-hittelaag geschikt om het gewicht en massa te steunen die van bovengenoemd zoutzuur zuur deegmengsel daarop, en een laag van bovengenoemd deegmengsel deponeren de uitspreiden op bovengenoemde vaste vorm gegeven houtskoollaag, die kleine gebieden van bovengenoemde deeglaag dwingen door bovengenoemde vaste vorm gegeven houtskoollaag en in het gesmolten metalenbeetje bij beetje om een meerderheid van minuut verlengde explosies en agitatie binnen de gesmolten metalen te produceren, die het oprichtingsmateriaal afromen zich vormt aan de oppervlakte wanneer de agitatie is gezakt, en gietend de legering in productvormen voor het koelen en het hard maken. die laatste zin/paragraaf was als dat in het octrooi De Website Keelynet van waar dit artikel voortkwam

E-mail webmaster